钎焊CBN工具的研究现状

 焊接资讯     |      2019-11-04 10:49

哈里斯铂k焊条

钎焊CBN工具的研究现状是,金刚石工具仅适用于加工非 铁族金属,而CBN工具则适用于铁族金属的有效磨削,这是适用加工对象的补充。但是,CBN在化学上非常稳定,与金刚石钎焊相比,钎焊更困难。目前,国内外文献中有关CBN钎焊研究的报道远远少于金刚石钎焊。

国外对CBN钎焊的研究始于1990年代初期。钎焊过程通常是:首先在1000°C的沉积温度和90分钟的沉积时间下通过化学气相沉积(CVD)在CBN磨料的表面沉积一层TiC膜。然后,使用Ni-Cr合金在1040℃下进行真空感应钎焊,并且该Ni-Cr合金钎焊材料可以有效地润湿涂覆的CBN磨料颗粒,从而成功地将涂覆的CBN焊接在基板上。此外,含Cr的镍基焊料(例如,Ni-P合金:Ni90%,P10%)也可以令人满意地润湿涂覆的CBN磨料颗粒。

近年来,国内的南京航空航天大学也对CBN钎焊进行了研究,并取得了一些进展。采用的工艺是:以Ag-Cu-Ti合金为钎料(主要成分:67%Ag,20%Cu,12%Ti),在真空电阻炉中加热至钎焊温度(1000℃),适用于然后用炉将时间冷却至室温,这是成功的。用扫描电子显微镜,X射线光谱仪和X射线衍射仪观察和分析了CBN的微观结构和焊点界面。发现合金焊料中的元素Ti扩散并富集到CBN表面,并形成针状TiB2。 TiN是CBN磨料颗粒与焊料之间的界面的化学冶金结合,这是CBN与Ag-Cu-Ti焊料之间具有良好润湿性和高结合强度的主要原因。随后的研磨对比测试表明,钎焊CBN砂轮比电镀CBN砂轮具有更高的磨料保持强度。在相同的磨削条件下,单层钎焊CBN砂轮的磨削温度明显低于电镀CBN砂轮的磨削温度,尤其是在大切削深度的条件下。因此,与电镀砂轮相比,钎焊轮在降低磨削温度,增加磨料的结合强度以及延长砂轮的使用寿命方面具有明显的优势。