电焊铜焊如何操作铜和铜合金焊接工艺铜

 焊接资讯     |      2019-12-26 09:15

焊铜

电焊铜焊如何操作铜和铜合金焊接工艺铜,具有优良的导电性、导热性、耐腐蚀性、延展性和一定强度等特性。 广泛应用于电、电、化工、食品、动力、交通、航天工业。 纯铜(紫铜)中添加10种以上的合金元素形成固溶体的各种铜合金,例如锌是真的吗? 的; 加入镍制成白铜的含硅青铜; 放铝的是铝青铜等。 铜和铜合金可通过钎焊、电阻焊等工艺连接,在工业发达的今天,焊接已经占主导地位。 焊条电弧焊、TIG焊、MIG焊等工艺,易于实现铜和铜合金的焊接。 影响铜和铜合金焊接性的工艺难点主要有四个元素:一个是高导热系数的影响。 铜的热传导率比碳钢大7-11倍,采用与焊接相同厚度的碳钢时,铜材难以熔化,填充金属和母材也不能很好地熔接。 二是焊接接头的热裂倾向较大。 焊接时,熔池内的铜和其中的杂质形成低熔点共晶物,使铜和铜合金具有明显的热脆性,产生热裂纹。 三是气孔产生的缺陷比碳钢严重得多,是氢孔。 四是焊接接头性能的变化。 晶粒粗大化,塑性降低,耐腐蚀性降低等。 

(1)紫铜的焊接(1)紫铜的手动电弧焊接边缘。 焊接物的厚度超过4mm时,焊接前需要预热,预热温度一般为400-500℃左右。 铜107焊条焊接,电源应采用直流逆连接。 焊接应使用短弧,焊条不可横摇。 焊条往复的直线运动可以改善焊条的成形。 长焊接应采用分段焊接法。 焊接速度必须尽可能快。 在多层焊接的情况下,必须完全去除层间的熔渣。 焊接应在通风良好的地方进行,防止铜中毒现象。 焊接后,用平头锤击焊接,消除应力,改善焊接质量。

 (2)紫铜的手动电弧焊接紫铜的手动电弧焊接中,采用焊丝201 (特制紫铜焊丝)和焊丝202,还采用紫铜焊丝,例如T2。 焊接前应清洁工件焊边和焊丝表面的氧化膜、油等污垢,以免产生气孔、焊剂等缺陷。 清扫的方法有机械清扫法和化学清扫法。 对接接头板厚小于3mm时,坡口不打开的板厚为3~10时,为v型坡口,坡口角度为60-70º; 板厚为10mm以上时,x型坡口、坡口角度避免60-70º未焊接,一般不留钝边。 根据板厚和坡口尺寸,对接接头的安装间隙在0.5~1.5的范围内选择。 紫铜手动电弧焊通常采用直流正切,即钨极结负极。 为了消除气孔,必须提高焊接速度,减少氩气的消耗量,对焊接物进行预热,以确保焊接根部的可靠熔接和焊接渗透。 板厚不足3mm时,预热温度为150-300℃; 板厚为3mm以上时,预热温度为350-500℃。 预热温度过高会降低焊接接头的机械性能。 

(3)紫铜的碳弧焊、碳弧焊所使用的电极为碳电极和石墨电极。 用于紫铜碳弧焊的焊丝与气焊的情况同样,也可以用母材切断,气焊气剂301等紫铜通量。 真的吗? 的焊接黄铜焊接方法有气焊、碳弧焊、手工电弧焊和电弧焊。 

(4)黄铜的手动电弧焊接黄铜除了铜227和铜237之外,还可以采用自制的焊条。 黄铜电弧焊接时,采用直流电源正切法,在焊条上接合负极。 焊接前焊接物的表面要好好清理。 坡口角度一般不在60-70º度以下,为了改善焊接成形,将焊接物预热150-250℃度。 作业时通过短弧焊接,不进行横向和前后方向的摆动,仅进行直线移动,焊接速度高。 与海水、氨气等腐蚀介质接触的照片? 焊接件必须在焊接后退火以消除焊接应力。 

(5)黄铜的手动电弧焊接真? 其他手动电弧焊接可以采用焊丝221、焊丝222和焊丝224、与母材相同成分的材料作为填充材料。 焊接可以直流直接连接,也可以交流。 在交流焊接中,锌的蒸发比直流正切时轻。 通常,焊接前无需预热,仅在板厚差较大时进行预热。 焊接速度必须尽可能快。 焊接物在焊接后加热至300-400℃进行退火处理,消除焊接应力,防止焊接物使用中的龟裂。 (3)黄铜碳弧焊黄铜碳弧焊的情况下,根据母材的成分选择金属丝221、金属丝222、金属丝224等金属丝,制作的照片? 也可以用电线焊接。 焊接可以使用焊剂301等。 焊接为了减少锌的蒸发和烧损,必须进行短弧操作。

 直流TIG焊接技术广泛应用于铜和铜合金的焊接,焊风成形好,内外质量优良,在氩气保护下,熔池纯净,气孔少,热裂影响小,易于掌握操作。 厚度≤4mm时,不需要焊接前的预热,可以直接用氩气预热,熔池的温度接近600℃时,加入填充焊丝熔融母材,实现焊接。 厚度在4mm以上的铜材,纯铜必须预热到400—600℃。 铜合金焊接在200—300℃预热。 300TSP,315TX直流TIG焊机为纯铜,硅青铜,磷青铜,真? 可以焊接白铜等铜合金。 300WP5、300/500WX4交流直流两用TIG焊机可以用交流TIG焊接铝青铜(用交流方波除去表面氧化膜)和直流TIG焊接上述铜材. 近年来,采用MIG法焊接铜和铜合金的工程越来越多,特别是对于厚度≥3mm的铝青铜、硅青铜和白铜,最好选用MIG焊接法。 厚度为3~14mm或14mm的铜和铜合金几乎都采用MIG焊接,焊接效率高,熔深大,焊接速度快(一般是TIG焊接的3~4倍),实现了高效率、优质、低成本的经济效益。 焊接铜材前应满足预热温度要求(纯铜400~600℃、铜合金200~300℃),焊丝与母材在化学上非常相似,氩纯度为≥99.98%